Khuôn mẫu là gì?

Sat, 04 / 2018
duythanh

Các Dạng Khuôn

Khuôn là một dụng cụ làm bằng kim loại để sản xuất sản phẩm nhanh hơn, rẻ hơn và ổn định hơn.

Có rất nhiều kiểu khuôn để đúc các sản phẩm khác nhau, sau đây là các dạng chủ yếu.

Ví dụ, khuôn bánh quy hình con cá.

Khuôn Đúc Đúc các chi tiết bằng cách rót kim loại lỏng nóng chảy vào lòng khuôn (liquid metal).
Quy Trình rút kim loại lỏng vào khuôn đúc

2. Khuôn Rèn Dập Tạo hình bằng cách dập vật liệu trong khuôn dập.
Trình tự quy trình của khuôn rèn dập Các Sản phẩm đặc trưng :

Các sản phẩm cần độ bền cao như là trục khuỷu, tay biên, hoặc khớp nối.

More details
Phương pháp rèn vật liệu đã được nung nóng trước được gọi là dập nóng. Ngoài ra, phương pháp dập vật liệu mà không cần nung nóng nó lên gọi là dập nguội: Dập nguội được sử dụng để dập vật liệu mềm như nhôm chẳng hạn.

3. Khuôn dập Dập bằng cách ép một tấm kim loại vào lòng khuôn (Thường dùng với kim loại tấm)

Quy trình dập sản phẩm

Sản phẩm đặc trưng

Khung, Cánh cửa, Vành xe thép, Khay bằng nhôm, ca , cốc .. More details

Các nguyên công trên khuôn ép bao gồm uống (Lên Biên dạng), Cắt (Cắt đi những phần không cần thiết), Vát cạnh (Gia công đi cạnh), lên vành gờ và tạo hình những phần còn lại. Một số bộ phận được dập thông qua vài công đoạn, và phương pháp ép liên tục được sử dụng để thực hiện các công đoạn liên tiếp này.

4. Khuôn Đúc áp lực

Đúc bằng cách nén kim loại lỏng và phun nó vào khuôn.

Quy trình đúc sản phẩm áp lực

Sản phẩm điển hình

Những sản phẩm bằng nhôm như bộ phận của động cơ, Sản phẩm chính xác

II) Khuôn Nhựa

Khuôn nhựa được sử dụng để đúc các sản phẩm nhựa bằng cách nung nóng vật liệu nhựa. Chẳng hạn như chất dẻo và ép vào trong khuôn.
Khuôn nhựa được sử dụng cho nhiều phương pháp khác nhau Khuôn ép phun , Khuôn ép, Khuôn đùn.

Khuôn ép nhựa được tạo thành từ vỏ khuôn , lòng khuôn và các linh kiện khuôn mẫu được lắp ráp với nhau. Bộ khuôn thường được dẫn hướng bởi 4 chốt dẫn hướng , bạc dẫn hướng, linh kiện chốt hồi để đẩy giàn đẩy về vị trí ban đầu …

Chúng ta sẽ tìm hiểu sâu về khuôn ép nhựa sau. Bây giờ, chúng ta sẽ thảo luận về các phương pháp khác ở đây.

Sản phẩm điển hình

Sản phẩm nhựa như đồ điện gia dụng, nội thất ôtô, hoặc các sản phẩm chất dẻo nói chung như là chai nhựa.

1. Khuôn ép

Đúc bằng cách đặt vật liệu vào trong khuôn rồi ép

Quy trình đặt vật liệu vào khuôn ép

Chi tiết hơn Bây giờ sẽ đi vào Quy trình chi tiết.

Quy Trình
Đặt một lượng phù hợp Vật liệu đúc là Chất dẻo nhiệt rắn vào trong khuôn.
Đóng khuôn trên, và sau đó nung nóng lên và nén khuôn.
Vật liệu sẽ mềm và hóa dẻo, điền đẩy khuôn.
Vật liệu sẽ đông đặc hoàn toàn với nhiệt độ và áp suất dư.
Mở khuôn và tháo chi tiết ra nhờ chốt đẩy.Ưu điểm
Khi mà vật liệu đúc được đặt trong khuôn, nó sẽ không di chuyển và biến dạng của các chi tiết có thể được giảm đi.
Khi mà áp lực để kẹp khuôn được ép trực tiếp vào vật liệu đúc có thể đạt được sản phẩm chính xác.
Như là Cổng phun là không cần, không hạn chế về loại vật liệu đúc (hạt nhỏ, bột, vv.).

Bời vật, Nó được sử dụng để ép các chất dẻo nhiệt rắn.
Do kết cấu đơn giản, giá thành thiết bị có thể giảm.Nhược điểm
Nếu nung nóng khi khuôn không đóng hoàn toàn hoạc áp suất lớn vật liệu đúc có thể rò qua khuôn.
Nếu quá nhiều vật liệu đúc đặt vào khuôn, có thể tràn ra ngoài.
Many Ba Via sẽ có nhiều.
Khuôn đúc liên tục Máy đùn liền tục được hình thành bằng cách đặt vật liệu (cung cấp qua phễu) với một trục vít, và được trộn vật liệu, ra ngoài cổng ra của thiết bị. Vật liệu sẽ có hình dáng giống tiết diện cửa ra của thiết bị.
Quy Trình đúc liên tục

Chi tiết hơn Bây giờ đi vào tìm hiểu quy trình công nghệ.

Quy trình công nghệ
Đặt vật liệu “molding material” vào phễu (thùng chứa vật liệu trên máy).Hóa dẻo “Plasticate” nó bằng cách khuấy trộn nó trong một trục vít có bộ gia nhiệt.Đùn vật liệu khuôn ra bằng trục vít qua một cái lỗ nhỏ ở đỉnh khuôn (điều chỉnh thiết bị ra để đưa ra hình dạng sản phẩm mong muốn).Kết thúc đúc bằng sự Nguội cứng “solidification”.
Ưu điểm
Đùn, thực hiện liên tục và có hiệu quả.
Nhược điểm
Phạm vi áp dụng cho phương pháp này chỉ là những sản phẩm có dạng hình trụ hoặc mặt cắt là trụ rỗng.
Khuôn Thổi Đúc bằng cách đặt vật liệu dạng ống (parison) vào trong khuôn và thổi không khí vào.
Quy trình thổi khuôn

Chi tiết hơn Bây giờ chúng ta sẽ đi sâu vào quá trình hơn.

Quy trình công nghệ
Ngắt một đoạn Vật liệu “molding material” đặt nó vào trong khuôn hình ống có hai nửa riêng biệt. Thổi không khí nén vào trong vật liệu đúc, làm cho nó giãn nở Cho tới khi có cùng hình dạng với khuôn để đúc.
Ưu điểm
Được sử dụng rộng rãi cho nhiều sản phẩm dạng chai lọ.

Tham khảo các bài viết có cùng nội dung:

Chức năng chính của các linh kiện trong khuôn mẫu.

Cách chọn lò xo trong khuôn ép nhựa.

Cấu Trúc khuôn ép nhựa.

Để liên hệ tư vấn về các loại linh kiện khuôn mẫu như chốt dẫn hướng, lò xo, chốt hồi, vít bịt, bu lông kéo, vòng định vị, bạc cuống phun, bạc dẫn hướng … giá tốt nhất cùng với dịch vụ service chất lượng tốt nhất thị trường Việt Nam.

Luôn sẵn tồn kho lớn – giao hàng ngay!

Để được tư vấn hoặc liên hệ báo giá, làm đại lý, quý khách hãy liên hệ 09765 83 886 hoặc gửi email đến info@thaolapnhanh.vn.

KT KIKAi – Thế giới thiết bị – Phụ tùng – Máy công nghiệp chính hãng.

Website : www.thaolapnhanh.vn hoặc www.ktkikai.com

Địa chỉ : Số 9/169 Phố Minh Khai – Quận Hai Bà Trưng , Hà Nội

Nhà máy : Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Hà Nội