Máy Gia Công Cơ Khí

Máy gia công là gì?

Hiểu theo nghĩa rộng đó là máy dùng để tạo ra các bề mặt, hình dáng, kích cỡ từ các vật liệu khác nhau. Theo nghĩa hẹp đó là những máy dùng để cắt gọt kim loại. Từ một vật liệu thô ban đầu, máy Có thể cắt và tạo thành hình thù mong muốn gần giống ban đầu, sau đó nếu cần có thể dùng để loại bỏ thêm các phần dư thừa để ra sản phẩm gia công tinh. Phương pháp gia công đó gọi là cắt gọt.

Máy tiện

Máy tiện là máy cắt kim loại có chuyển động chính là chuyển động quay tròn quanh tâm của phôi tạo ra tốc độ cắt, chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của dao, cắt bỏ đi các phần dư thừa để tạo ra chi tiết có kích cỡ mong muốn.

Máy tiện đa năng (thông dụng)

Công nhân đứng máy thao tác bằng tay để điều chỉnh tốc độ quay hoặc bước dao, độ chính xác và hiệu suất dựa rất nhiều vào kinh nghiệm của công nhân. Vì vậy để sản xuất ra số lượng nhiều, người ta thường dùng máy tiện NC để giảm đi thao tác bằng tay của công nhân.

Tecno Wasino, Takizawa, Mitsuhata, Kingston

Máy tiện NC (Numerical Control)

Máy hoạt động dựa vào chương trình đã được lập trình sẵn trên máy tính. Do được vận hàn tự động nên có khả năng gia Công được các hình dạng đặc thù, phức tạp, độ chính xác cao và chất lượng ổn định. Hơn nữa, do không lệ thuộc vào tay nghề Công nhân đứng máy nên một công nhân có thể cùng một lúc vận hành nhiều máy.

Yamazaki Mazak, Mori Seiki, Okuma, Tacno Wasino, Takizawa

Máy tiện phức hợp

Là loại máy tiện kết hợp giữa máy tiện NC và máy tiện trung tâm. Trước đây, sau khi tiện thô, các chi tiết thường được gỡ ra và lại cho vào một máy khác để tiện tinh, việc mày mất nhiều thời gian và nhiều công đoạn khác nhau. Ngày nay máy tiện phức hợp có thể đảm nhiệm hết tất cả các công đoạn và ra luôn chi tiết hoàn thiện.

Yamazaki Mazak, Mori Seiki, Okuma, Tacno Wasino, Takizawa, Japan DMG

Máy phay

Máy phay là máy gia công cắt bằng cắt xoay mũi dao cắt (dao doa vv…) lên trên bề mặt một tấm vật liệu được cố định vào máy theo trục thẳng vuông góc với bàn máy. Hay nói một cách khác, đây là loại máy có dụng cụ cắt xoay ngược lại hướng của vật liệu gia công và dùng dao đế cắt bề mặt. Tùy vào mục đích sử dụng mà có thể chọn loại máy phay đa năng có chế độ đổi dao tự động, gia công mặt phẳng và cả gia công lỗ.

Máy phay đứng

Năng suất và độ chính xác phụ thuộc nhiều vào tay nghề công nhân đứng máy do công nhân cần phải thay dụng cụ cắt và điều chỉnh bàn cắt bằng thủ công. Máy này cắt dựa vào nguyên lý dao cắt (dao phay, doa, khoan) chuyển động xoay tròn quanh trục máy và cắt vào vật liệu gia công được cố định vào bàn máy.

Shizuoka, Makino, Osaka kiko, Hitachi via engineering, Takeda

Máy phay NC đứng

Máy được trang bị bộ điều khiển lập trình máy tính, có thể tự động thay đổi dụng cụ cắt (gọi là ATC). Máy có khả năng hoạt động đa nhiệm từ phay đến doa, gia công lỗ vv…năng suất cao từ 3 đến 5 lần so với máy phổ thông.

Yamazaki Mazak, Morishita, Okuma,, Makino, Osaka Kiko, Mitsui Seiki Kogyo

Máy phay Nc ngang

Là loại máy phay có trục chính song song với bàn máy. Máy có thể chạy tự động rất nhiều chương trình liên tục trong một thời gian dài mà không cần phải ngừng giữa chừng để thay đổi vật gia công. Bàn gia công thông thường có dạng hình vuông. Máy thích hợp để gia công các chi tiết nhỏ và số lượng lớn.

Yamazaki Mazak, Morishita, Okuma, Makino, Osaka Kiko, Mitsui Seiki Kogyo, Yasuda

Máy phay giường

So với loại máy phay đứng và ngang ở trên, máy phay giường thích hợp để gia công các vật có kích thước lớn, có hiệu suất cao. Do khả năng gia côn mặt trên, trước, sau, trái, phải nên còn được gọi là máy phay 5 mặt.

Okuma, Shin Nihon Koki, Toshiba, Yamazaki mazak, Kitamura, Mitsubishi

Máy khoan cắt lỗ

Máy khoan cắt lỗ di chuyển đầu khoan theo chiều lên xuống song song với trục chính để cắt vào bề mặt phôi. Máy khoan bàn thường được sử dụng với mũi khoan có đường kính dưới 13mm, dùng tay để di chuyển trục, momen xoắn được truyền qua poly. Ngoài ra cũng Có loại máy khoan cắt lỗ khác dùng mũi khoan lớn hơn 13mm dùng để khoan những vật kích thước lớn hơn gọi là máy khoan cần ngang.

Máy khoan Hitachi, Makita, Ryobi, Lexon Máy khoan đứng Hitachim, Kira Corporation, Enshu Máy khoan Kogawa, Yoshio

Máy mài

Mài là phương pháp gia công bằng cách sử dụng đá mài xoay với tốc độ cao để mài bề mặt phôi. Đá mài có độ cứng rất cao nên được dùng để mài lại các dao cắt đã bị mòn trong quá trình gia công, Đá mài có thể gọt cắt một lớp kim loại rất mỏng nên khi mài có thể đạt tới độ chính xác rất cao và cho bề mặt đẹp. Có nhiều phương pháp mài như: mài mặt phẳng, Triải tròn, mài vô tâm (centerless), mài mặt trong.

Mài mặt phẳng Gia công mài sử dụng đá mài hình tròn xoay theo trục. Phôi gia công được cố định trên bàn hình chữ nhật, bàn di chuyển tới lui để mài. Tùy theo trục đá mài và mặt đá mài mà có nhiều loại bàn mài khác nhau như: loại đứng, loại ngang, giường dài. Ngoài ra còn được gọi bằng từ “hiraken”, “heiken”.

Okamoto, Tecno Wasino, Nagase, Hitachi

Mài tròn

Máy dùng để mài bề mặt ngoài của vật gia công có hình tròn. Hai đầu của vật gia công được kẹp chặt và xoay theo trục ngang, đồng thời đá mài cũng xoay để mài thành hình tròn. Máy cũng có thể mài mặt trong.

JTEKT, Shigiya, Okamoto, Mitsubishi, Okuma, Tsugami

Mài vô tâm

Vật gia công hình tròn được đặt giữa hai đá mài. Phương pháp này cho năng suất cao, thường dùng để các chi tiết hình tròn có đường kính giống nhau, độ chính xác cao và bề mặt gia công tinh đẹp.

Koyo, Ohmiya, Nihon Seiki, Nissin

Mài mặt trong

Máy mài loại này sử dụng đá mài có đường kính nhỏ, chủ yếu dùng để mài mặt trong các chi tiết hình tròn, gọi là “naiken”. Mài mặt trong cũng có thể mài bề mặt vuông góc với trục máy.

Okamoto, Taiyo Koki, Toyo, Yamada, Taisei

Máy gia công dùng năng lượng điện

Gia công phóng điện là phương pháp dùng tia lửa điện phóng ra từ điện cực đến vật liệu gia công thông qua lớp chất lỏng cách nhiệt, ăn mòn im loại và hóa hơi. Phương pháp này có thể gia công bất cứ vật liệu nào và độ cứng bao nhiêu, miễn vật đó có tính dẫn điện. Hơn nữa, do điện cực không tiếp xúc trực tiếp với vật gia công nên chất lượng hoàn thiện rất cao.

Máy gia công phóng điện

Còn gọi là máy khoan tia lửa điện, có công cụ gắn điện cực định hình và điện cực được bắn tới bề mặt chi tiết gia công. Nguồn năng lượng cung cấp sinh ra một tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt phôi thông qua một lớp dung dịch cách nhiệt, bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và hóa hơi. Phương pháp này cho phép cắt các loại vật liệu siêu cứng và cho độ chính xác rất cao

Sodick, Mitsubishi, Makino

Máy cắt dây EDM

Máy sử dụng một dây có công dụng như một điện cực, đường kính 0.050.25mm cỡ sợi tóc. Dây này được cuốn theo một chiều liên tục, phóng ra tia điện làm tan chảy phôi cắt. Phương pháp gia công này cho kết quả cắt chính xác cao và cắt được chi tiết, có ưu điểm khi gia công vật liệu cứng, không cần thay dụng cụ cắt, có thể cắt những hình uốn khúc đa dạng.

Sodick, Fanuc, Hitachim Mitsubishi, Seibu, Makino

——————————————————————————————————-
Công Ty TNHH KT KiKai
Địa chỉ: P408 – Tòa Đông – Tòa Chung cư học viện Quốc Phòng – ngõ 24 cũ Hoàng Quốc Việt – Hà Nội
Phone : 09765.83.886 – 0944.911.868
Mail : info@thaolapnhanh.vn

Tweet